矽膠軟管廠家告（gào）訴你，50℃個矽膠軟管需要50℃個擠壓（yā）材料

　　食品級軟管是許（xǔ）多行業生產加工必須使用的重要工具，尤其是食品行業（yè）和製藥行業!在加工（gōng）產（chǎn）品的過程中，製藥行業將使用食品級軟管來運輸（shū）材料。正是因為如此，這些行業對（duì）食品級軟管的安全要求非常高。由於食（shí）品（pǐn）和（hé）藥品直接入口，隻有安全衛生有保障的食品級（jí）軟管才能應用於生產（chǎn）。所以食品級（jí）軟管的生產過程也是非常複雜的，所以就讓矽膠軟管廠家為大家介紹一（yī）下食品級軟管的生產過程。

　　食品級軟管是擠出成型的代表（biǎo）產品之一，但它是如何製作的呢?產品基本采用優質矽膠（jiāo）+固化劑+彩膠+擠出等工藝。

　　食品級軟管的生產步（bù）驟如下:

　　1.準備工作:

　　矽酮擠（jǐ）壓材料的特點是硬度大。比如一個50度的矽膠軟管需要50度的擠壓材（cái）料，彩色膠水的固化劑等配件。

　　2.混合（hé）:

　　這也叫膠水訓練。需要用煮練機反複（fù）研磨柔性固體原料。在此過程中，必須在適（shì）當的時間加入配製好的固化劑和彩（cǎi）膠，並嚴格控製固化劑的比例。彩膠的（de）添加比例也必須根據盤麵（miàn）通過的次（cì）數來確定。直到柔性固體材料轉變成柔性平麵，從原（yuán）來的半透明狀態（tài）變成客戶要求的顏色。

　　3.真空（kōng）度:

　　當擠出的有機矽材料處於扁（biǎn）平狀態時，會出現大量氣泡，導致擠出（chū）的有機矽產品(如食品級矽（guī）膠管)的壁（bì）和氣泡破裂。因此，需要真空來避（bì）免（miǎn）這種現象。

　　4.擠壓（yā）:

　　將扁料切成（chéng）條，由於矽膠的擠（jǐ）出出口不太大，需要將矽膠料通過（guò）螺紋管向前推，然後（hòu）通過模具(根據客戶的產品結構打開模具（jù），如果是管模的話)，模具是圓的(如果管模是圓的，需要將外模和內（nèi）模擠出)。)進入烤箱（xiāng）烘烤(因為矽膠材料通過（guò）模（mó）具擠出（chū）時會塌陷或扭結)。保持原有形狀（zhuàng）不塌陷，進入烘箱後在此期間控製溫度也是矽橡膠硫（liú）化的重要環節。

　　以上是食品級軟管的生產工藝介紹。現在大家應該（gāi）對食品級軟管有了具（jù）體的了解。食品級軟（ruǎn）管之所以在安全衛生方麵優越，與其自身的生產技術密切相關。所以建（jiàn）議大（dà）家在選擇食品級軟管時盡量（liàng）選擇正規的有良（liáng）好口碑的廠家（jiā），這樣才能保證食品級軟管（guǎn）的質量和性能!