工業軟管用聚氨酯的優勢（shì）

　　與所有原材料和成品一樣，市（shì）場上不同聚氨酯（zhǐ）之間的質量差異很（hěn）大。聚氨酯嵌段共聚物由硬和軟PUR的連接鏈段組成，與許多其他塑料相比具有（yǒu）優越（yuè）的性能。硬段提供極高的機械穩定性（xìng），同時軟段為材料提供高柔韌性和動態負載能力。因此，使用特定的PUR化合（hé）物來製造（zào）工業部件（jiàn）可以產生更高效、更耐用的耐高溫（wēn）軟管工業軟管。

　　聚氨酯特性（xìng）

　　聚氨酯是（shì）由通過氨基（jī）甲酸（suān）酯鍵連接的有機單元（yuán）組成的聚合物（wù）。使用酯-聚（jù）氨酯或醚聚氨酯製造工業軟管為（wéi）產品提供了（le）許多技術優（yōu）勢。高拉伸（shēn）強度、斷裂伸長（zhǎng）率值、非常高的彈性和異常高的抗蠕變性導致靜態和動態負（fù）載能力遠遠超過許多其他橡膠類材料的值。

　　由於PUR軟管具有良好的回彈性和低壓縮永久變形，PUR軟（ruǎn）管可以很好地處理彎曲半徑中的過度（dù）應變和間歇操作產生（shēng）的重複有節奏的應力。這些特性允許開發在相反（fǎn）條件下具有良好性能的特殊軟管，因為它們盡管重量輕，但可以承受高拉伸和壓縮載荷。對撕（sī）裂傳（chuán）播的（de）高阻力意味著，例如，可以修補有切割損壞的軟管並繼續使用，而無需減輕（qīng）軸向力。對於由其他材料製成（chéng）的軟管，這幾乎是不可能的（de）。

　　像（xiàng）所有有機材料一樣，聚氨酯也是可（kě）燃的。燃（rán）燒氣體（tǐ）的毒性和煙氣密度通常根據DIN53436進行測量。根據這一領先的國際標準判斷，在1,472°F下潛在的有害物質（zhì）釋放(急性吸入毒性（xìng）)並不比自然釋放的危險（xiǎn）物質更嚴重木材、羊毛或皮革等產品。

　　實用優勢

　　根（gēn）據標準測試，聚氨酯的耐磨性比許多橡膠原材料高約兩倍半至五倍;它大約比軟PVC高三到四倍。該領域的差異往往更大，因為聚氨酯出色的阻尼（ní）和衝擊回彈性無法（fǎ）在標準測試方法中發揮作用。

　　雖然許（xǔ）多聚氨酯可以在68°F到（dào）104°F的水中保持多年，但聚酯聚（jù）氨酯與溫水或蒸（zhēng）汽(大約（yuē）140°F或更高)接觸時，聚酯鏈會發生（shēng）不（bú）可逆的降解(水解)。然（rán）而，穩定性和極高的分子量可以阻（zǔ）止這一過程（chéng）。由乙醚PrePUR製成的軟管對水解降解不敏感，並且在通風軟管可能暴露於高溫液體的情況下是更好的解決方案。

　　聚氨酯塑料軟管還表現出對稀酸和堿的良好耐受性。盡管它們會受到濃溶液和強氧化（huà）性酸的侵蝕，但（dàn）ASTM測試方法是石油行業標準，在質量和可靠性方麵得到了全世界的（de）認可。這（zhè）些測試方法用於石油痕量分（fèn）析和油況測試。ASTM1-3級在68°F下不會導致強度損失。

　　小缺點

　　強（qiáng）烈的、長期的風化會導（dǎo）致變（biàn）黃和機械性能的損失。在這種情況下，應（yīng）添加額外的紫外線（xiàn）穩定劑或著色（sè）顏料。不穩定的酯類熱塑性聚氨酯（zhǐ）在（zài）有利於微生（shēng）物的條件（jiàn）下（xià）長（zhǎng）期與土壤和類似物質接（jiē）觸或嚴重汙染，可能（néng）會被生物體（tǐ）中的酶破壞，這些酶會攻擊化學鍵。在（zài）非常不利的條（tiáo）件下，可（kě）以在8到24周後看到最初的（de）損壞跡象。醚聚氨酯本（běn）身具有長期（qī）抗微生物（wù）侵襲的能力。